炼铁高炉气箱脉冲袋式除尘器

炼铁高炉气箱脉冲袋式除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。气箱脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用，在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为炼铁高炉、炼钢转炉、混铁炉、电炉、矿热炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。
炼铁高炉气箱脉冲袋式除尘器简介工作原理
除尘器除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
除尘器清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
气箱脉冲袋式除尘器的结构特点
1.壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。
2.灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3.进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
气箱脉冲袋式除尘器使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。其性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单，深受消费者欢迎。