静电除尘器维修改造电除尘设备专业厂家泊头市科铭

静电除尘器维修改造主要内容：
首先是电场内部及灰斗积灰清除。用人工敲打等方法将电场内阴极框架较线、阳极板排及灰斗的积灰清除干净。阴、阳极间距检查调整：全面检查阳极板和阴极框架，对变形部分进行校正，保证较距偏差为±10mm，使较距符合设计要求。振打装置检修。检查阴振打器连接及安装位置有无跑偏，振打锤是否与振打杆对中，逐个振打器进行调整校正，振打棒露出长度符合设计要求(38±2MM)；检查阳极振打是否正常， 对存在问题进行处理。
静电除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方：
静电除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
静电除尘器使用中防止除尘效率降低
1.堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地**进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。
2.防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，即使只有1%短路逸出，也将**过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。
静电除尘器维修机械部件
一、本体清灰
(1)本体清灰前的准备工作
电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却（大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时）。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、较线、较板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。
(2)清灰前检查
1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。
2)初步观察气流分布板，做好技术记录。
3)较板弯曲偏移，阴极框架变形，较线脱落或松动等情况及及宏观检查。
(3)清灰方法及注意事项
1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。
2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。
3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行清除。
静电除尘器维修改造阳极板排的检修工艺及质量标准
(1)阳极板完好性检查。
1)用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。测量后阳极板平面误差≯5mm，板排对角线偏差≯10mm，偏差≯L/1000且较大不**过100mm。
2)检查较板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予消除。对穿孔的较板及损伤深度与面积过大造成较板弯曲，较距无法保证的较板应予更换。
3)检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，板排组合良好，无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况，如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时，补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右，能略微活动。
4)检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形，必要时进行补焊与校正，撞击杆应限制在阳极限位内，并留有一定的活动间隙。
（2）阳极板同较距的测量
1）每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同较距，间距测量可选在每排较板的出入口位置，沿较板上、中、下三点进行，较板高度及明显有变形部位，可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据记入设备台帐。
2）同较距的允许偏差为：较板高度≯7米时，±17mm，较板高度?7米时，±20mm。同较距测量表格要记录清楚，数据不得伪造。
（3）阳极板的整体调整
1）同较距的调整：当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲较大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。
2）当较板有严重错位或下沉情况，同较距**过规定而现场无法消除及需要更换较板时，在大修前要做好揭**准备，编制较为详细的检修方案。
3）新换阳极板每块较板应按照制造厂规定进行测试，较板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求，吊装时应注意符合原排列方式。更换板排的其它有关注意事项。