高炉是一个密闭的高压容器,炉缸内热风压力一般为0.8kPa~1.1kPa,炉内较高温度可达2100℃左右,风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭,液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下,通过受控的炉料与煤气流的逆向运动,高效率地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程,得到化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。 高炉出铁厂除尘器系统 1、吸尘 a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩,吸尘罩通过管道引入除尘器内,在联络管道上装置一个电动碟阀,碟阀在出铁时打开,不出铁时关闭。 b)为了提高吸尘效果,在不影响炉前各种设备设施运行的前提下,尽可能地增加吸尘罩口捕集面积,所以,吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板,此板吊在上部的固定横梁上,用电动葫芦控制。当开口机作业时,活动罩能够同时向左右移动,以避开开口机作业位置,待作业完毕归位后,活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住,保持正常工作状态,从而增强捕集效果。 c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业,横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径,横梁的位置应**开口机吊架的高度,其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。 d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭,位于泥炮车上部的部分能够拆卸,以便于泥炮车检修时的吊装。 e)泥炮车外侧全部封起,开口机内侧封至该机归位处,固定罩距地面2m ,这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至一支柱之间全部封死,高度距地面1m。 高炉出铁厂除尘器的安装: a) 除尘器的位置设立在高炉附近的平地上。有入风管道分别与各高炉的吸尘罩连接,管道上各安装一个碟阀。 b) 布袋除尘器的处理风量为140000m3/h ,过滤面积为1500m23 ,过滤风速为1.5m/min ,采用6室单元,每室布袋64条,规格为250mm×5m。出铁场的含尘烟气经过布袋除尘器净化后,气体含尘量小于30mg/m3,可直接排入大气,明显改善了职工的作业环境,减轻了对职工健康的危害,减少了对厂区及周边环境的污染。根据这一经验,我科铭公司将对正在新建的450m3高炉的烟尘治理采取相同的方法,以改善钢铁生产污染严重的现状。 高炉出铁厂除尘器是我河北科铭环保公司采用先进的生产工艺生产,从专业的角度来讲,不仅能达到性能方面的各项要求,在外形上也是新颖的,同时,在设计之初,结构合理,让产品的占地面积做小,比较符合现在一些用户因场地不够的问题,并且我们的产品售后服务体系完善,能否在较短的时间内为您提供较便捷的服务。 为了增强布袋除尘器的清灰效果,我们将其喷嘴设计成有斜管的,这样可以减轻喷吹压力给喷嘴造成的损害。对于无柱无梁的布袋除尘器的箱体结构来说,有一个特别的大的优点就是免去了梁柱的质量,所以这样的布袋除尘器就变得质量很轻,耗用的钢材成本也比较低。而且滤袋室不用非要到作业场地再进行制造,而是可以在工厂分段的制造好然后只用到现场去组装即可,这样便节省了运输成本。 布袋除尘器的喷吹管程水平状基本一个不带匹配一个喷嘴,为了保证其能灵活调整在固定的位置我们选用可调的螺栓。但是由于布袋除尘器在进行反吹风的时候会产生反坐力可能会造成螺栓的松懈,所以需要我们在喷吹管处设计一个支座对其进行固定,而且这个支架需要我们做成可装卸的方便调整。布袋除尘器的箱体结构有两种:无梁柱和有梁柱,两者各有优缺点,可以根据我们的实际条件进行选取。 布袋除尘器选用时应考虑的因素: 1.处理气体量。 2.气体性质:种类、成分、温度、湿度、密度、黏度、压力、毒性及腐蚀性等。 3.粉尘性质:种类、成分、粒度分布、浓度、密度、电阻率、润湿性及黏附性等。 4.除尘要求:除尘效率、阻力及排放标准等。 5.除尘器的经济性:设备费、安装费、运行费、使用寿命和综合利用等。