锅炉静电除尘器大型流化床锅炉电式除尘设备改造维修泊头科铭厂家

锅炉静电除尘器的阴极**部机械振打器，为减小机械磨损,有效清除粉尘,将振打器置于电除尘器收尘区外,电除尘器的上方。在相对振打锤(３)位置的转轴(８)上安装有拨叉板(６);相对振打砧(２)将振打锤(３)设置在置于绝缘子盖板(４)上的支架(１３)上;转轴(８)通过轴承座(７),支座(５)与绝缘子盖板(４)连接.从而具有制造简单,安装维修方便,费用少等优点,是静电除尘器的理想阴极振打器。国内和国外振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,但由于焊接质量受到各种条件的影响,焊接而成的轴扣不能保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤不能正确的打到要求位置,并且由于焊接结构容易出现轴扣和销轴的断裂,而影响电除尘器的正常使用。泊头科铭是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。锅炉静电除尘器—现状及存在的问题由于排灰、输灰不畅与不及时,导致灰斗积灰严重,阴极丝与阳极板下部均浸没在灰尘中,设备因接地而不能正常投用。灰斗四角(烟气流速较低部位)气流分布板容易积灰,甚至堵塞分布板孔,积灰严重时,部分阴极丝与阳极板下部均浸没在灰尘中,设备因接地而不能正常投用。螺旋阴极线因长期工作,电腐蚀较为严重,张紧程度过于松弛或断开引起阴、阳极系统直接接地,设备不能正常投用；绝缘子由于长期积灰,导致设备接地不能正常投用；振打轴的轴承磨损过大,造成锤头击打位置偏移过量,导致收集在阴极线、阳极板的灰尘不能被及时振打、脱落,对高效运行造成直接影响；检修、维护不及时、到位,影响了除尘器的高效运行；设备正常运行时,一味要求提高设备运行电压,而对其高效运行的控制没有全面的认识和相应的应对措施。锅炉静电除尘器—检修工作步骤 进入电场,检查整体积灰情况以及气流分布板积灰情况,并进行清扫。检查振打机构是否灵活,振打轴的轴承磨损情况,如磨损过大造成锤头击打位置偏移**过50mm,需更换轴检查阴极线松紧程度是否恰当,电腐蚀情况如何,电晕线是否短路或断裂,并视具体情况进行调换；检查阳极板是否因长期在高温下工作发生翘曲、变形；抹擦绝缘套管表面,仔细检查是否存在细小裂纹，检查、清扫供电系统。锅炉静电除尘器—改进和防范措施振打方式及周期的确定 为了保证静电除尘器高效运行,必须及时清除集尘较和电晕较上的积灰。振打虽可以清除电极上的积灰,但会引起二次扬尘,所以,过于频繁的振打是没有好处的,只有根据实际情况选择合理的振打方式及周期,才能确保静电除尘器的高效运行；阴极系统的正确调整 阴极线的作用是产生使烟气中粒子荷电所必需的电晕现象。为确保实现,阴极线必须位于电场内对称的位置上,置于通道正中,以避免过多闪络和短路。可见,阴、阳极之间距离的严格控制是获得达标除尘效率较重要的保证；设备正常运行时,应定时检查整流器指示的一次侧、二次侧电流和电压是否异常。